高効率の重力式ろ過システム
Master（マスター）は、ろ過材として不織布を使用した高効率の重力式ろ過システムです。
Master（マスター）シリーズは、磁性・非磁性粒子に汚染されたクーラントに対応するため4種類のモデルを用意しており、流量は、水溶性クーラントは400～2000L/min、油性クーラントは200～1000L/minの範囲となっています。
Masterの操作はシンプルで、安定して一定の効率性です。
このタイプのフィルターは、伸線加工、フライス加工、研磨、研削、洗浄などの多くの工業工程で使用される冷却液や潤滑液に適しています。
LOSMA社は厳格な管理規程を設けており、ユニットひとつひとつが規程に則った試験が行われることを保証します。各ユニットには品質と機能の試験証明書が付属しています。
フィルター内部に張られたフィルター不織布(A)は完全にきれいな状態です。ダーティ液がシステムに入るとそのままフィルター不織布を通過してから下のタンクに落ち、汚染粒子は不織布の表面に堆積します。
クリーン液は下部の排出口(B)を通過し、下のタンクに落ちます。この段階ではシステムはアイドル状態であり、布は前進しません。布上に堆積する汚染物質が実際のろ過層を形成します。多くの用途で厚さ10mmに達することがあります。
ダーティ液がフィルター不織布の表面に汚染物質を堆積し続け布の透過性が低下すると、クーラントの液面が上昇し始めます。ろ過度がフィルター不織布上に堆積された汚泥の厚みで改善されます。この段階でもシステムはアイドル状態です。
液面が最高位に達した時点でろ過度が最良になります。フィルターがこの状態で動作する時間が長いほど、平均ろ過度は良好になります。この段階でもシステムはアイドル状態です。
布が完全に塞がってしまい、液体がこれ以上通過できなくなったとき、再生サイクルが始まります。モーター減速機がシステムを回転させ、使用済み不織布(C)を移動させます。新しい布が出てくることで透過性が復元されます。これにより液面が下がり、2（中間状態）に戻ります。
Master（マスター）およびMedio-Master（メディオマスター）には波形のチェーンと側面にシールディスクが装着されています。これにより、ろ過部内の汚染液の完全密封を保証します。
本シリーズのフィルターは、使い捨てのろ過材を使用しており、布の種類を変更するだけでろ過度を変更できます。これにより、常に良好なろ過が保たれます。
同じ能力の他のフラットベッド型クーラントフィルターと比較して、重力式ろ過システムであるMaster（マスター）の寸法は大幅に小さく、より高いろ過レベルを実現します。
Medio-Master（メディオマスター）は、高効率の工業用クーラントろ過システムです。磁性・非磁性粒子に汚染されたクーラントに対応するため3種類のモデルを用意しており、流量は、水溶性クーラントは400～800L/min、油性クーラントは150～200L/minの範囲となっています。
Medio-Master（メディオマスター）は、使い捨てのろ過材を使用しているため、お客様のニーズに合わせてクーラントのろ過を非常に高いレベルで実現します。
伸線加工、フライス加工、研磨、研削、洗浄などの多くの工業工程における採用実績があります。
Mini-Master （ミニマスター）シリーズは、磁性・非磁性粒子に汚染されたクーラントに対応するため3種類のモデルを用意しており、流量は、水溶性クーラントは100～400L/min、油性クーラントは60～200L/minの範囲となっています。
Mini-Master（ミニマスター）は、使い捨てのろ過材を使用しているため、お客様のニーズに合わせて最適なレベルのろ過度を選ぶことができます。
寸法はとてもコンパクトになっており、伸線加工、フライス加工、研磨、研削などの多くの工業工程における採用実績があります。
