Schneider 光学測定装置
V-CAD 300 CNC

ワークを置くだけであっという間に測定

ワークを測定テーブルに載せるだけで瞬時に測定を開始
測定プログラムを開く必要や、スタートボタンを押す必要がありません

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ワークを360°どの方向においても自動で形状を認識し、測定が可能

しかも、ワークを裏返しての測定も可能

反対向きでも

傾いていても

裏返しても

どんな向きでも同じ場所を測定！

• 測定テーブル上に置かれた複数のワークをテーブルを稼働させながら瞬時に測定
  測定時にはテーブルの動きを止めず、連続で測定するため時間の短縮が可能

検出したすべての対象を一括で測定

• 大型ワークの測定
  カメラの視野に入りきらない大型ワークも画像のスティッチ(縫い合わせ)機能で一括測定

画像をつなぎ合わせて、一枚の画像に統合し測定

数クリックでワークのアライメントが完了

基準となる箇所をクリックするだけで簡単アライメント
ワークをテーブル上にまっすぐ置く必要はありません

ワーク左下の点を基準としてアライメントを行う場合

Step 1

Line 1、Line 2をクリックして線分として認識させる

Step 2

Line 1、Line 2の交点からPointを構築する

Step 3

PointとLineを基準にアライメント
ワークの傾きと座標系が一致

測定コマンドを選んで測定箇所をクリックするだけ

2D CADでの寸法入力のように、直感的に測定プログラムが作成できます
操作した内容がそのまま測定プログラムとなるため、難しい操作は不要
簡単に測定プログラムが作成できます

• 寸法測定画面
  測定コマンドを選んでクリックするだけ

• プログラム動作時の合否判定のために
  測定数値には「基準寸法」、「公差」の入力可能

測定結果が画面上に表示

公差を外れた場合は測定結果が赤色に変わる
一目で良否の判断ができます

赤色の測定結果はNGを示す

測定結果はグラフィック、表、データ(CSV, Q-DAS)の一括出力

• グラフィック、一覧表
  製品の良否判断
• データ(CSV, Q-DAS)
  品質管理のための統計分析に使用

用途に合わせた運用ができます

グラフィック表示

一覧表表示

輪郭の合否判定も瞬時に判断

公差外の場所は測定結果が赤、青で表示される
測定結果はDXFデータとして出力できるため、リバースエンジニアリングにも対応

レーザー測定による高さ方向、輪郭の測定（オプション）

カメラでは測定できない厚みや深さの測定に対応
ワークの輪郭形状をスキャニングし、3次元CADとの形状比較にも対応!!

レーザーユニット

タービンブレードの輪郭形状の測定

「測定できる」ではなく、「その測定結果の正しさを証明できる」測定システムです。

• ISO 10360-7 (JIS B 7440-7) に準拠した光学測定システム
• 国際規格に基づく測定精度保証
• 工場独自基準ではなく、第三者に説明可能な測定結果
• 校正証明書付きで納入
• グローバルサプライチェーンで求められるトレーサビリティに対応
• 自動車・航空宇宙・半導体業界の高水準な品質要求に適合

品質保証に求められるのは「速さ」だけではありません。
V-CADシリーズは「信頼できる測定結果」をご提供いたします。

• 測定室レベルの高い信頼性：
  グラナイトベース（花崗岩）構造による高剛性設計
  
• 高精度へのこだわり：
  CMM（三次元測定機）と同様のテーブルマッピング補正を実施し、測定範囲全域で安定した精度を実現
• 歪みのない測定：
  テレセントリック光学系を採用
• ISO 10360-7で検証された性能を最大限に発揮し、品質保証部門や測定室での運用に最適

※ISO 10360-7 (JIS B 7440-7) とは：
製品の幾何特性仕様(GPS)－三次元座標測定機(CMM)の受入、
及び定期試験- 第7部：画像探触システムを装備したCMM

測定対象一例

モーターコア

アルミプロファイル