検査・計測データの収集、管理を自動化できます
A社様 [自動車製造]
レポートの作成
工程に問題が発生してもレポートが上がってくるのに時間がかかり、シフト交代時の引継ぎに間に合わず、問題が周知されないまま、次のシフトが開始され、同じ問題が発生していた。
データの集約
装置のメーカ毎に別々のフォーマットでレポートが作成されており、同条件での比較や全体把握に苦労していた。
レポートの作成
シフト交代時にレポートが完成しているので、引継ぎにレポートを使って問題点を把握できるようになった事で、前のシフトで発生した問題に次のシフトで直ぐに対応できるようになった。
データの集約
全てのレポートを1つに集約できるようになったので、比較や工程全体の把握が容易になった。
また、部署間でのデータ共有も可能になったので、問題点の打合せ時に意思疎通が早くなった。
B社様 [自動車部品製造]
評価方法の徹底
細かい評価方法の周知徹底が困難なため、自社でデータを引き取って評価したり、評価方法を妥協して簡素化して運用していた。
評価方法の徹底
細かい評価条件分岐をプログラム化できるようになったので、評価方法を他工場や協力会社へも直ぐに通知できるようになった。
協力会社のデータを自社で分析する必要がなくなったので、本来の業務に集中できるようになった。
C社様 [航空機部品製造]
改善策の検証
工程改善を行っても、データを手作業で入力して、分析を行っていた為、実際に改善効果が出ているか確認するまでに時間がかかっていたので、新製品の工程を立ち上げるまでに膨大な時間とコストがかかっていた。
改善策の検証
工程改善実施後、リアルタイムでデータが上がってくるようになったので、改善効果を直ぐに確認し、効果が出ていない場合も、新しいデータから次の手を考えて、直ぐに次の手を打つことができるようになった。
その結果、新製品工程の立ち上げ時間とコストが大幅に削減された。
Q-DAS レポーティングシステムの詳細は、下記よりご確認いただけます。
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